صمام دوار مضاد للالتصاق مع مدخل ومخرج مائل

1. إزاحة خط الوسط للمدخل/المخرج

يتم إزاحة مركز منفذ التغذية ومركز المخرج بمسافة معينة على طول محور الدوار (عادةً 1/4~1/3 من طول الدوار).

لا يتعرض تجويف الدوار للمدخل والمخرج في نفس الوقت أثناء عملية الدوران، مما يشكل عملية عمل مجزأة من "التغذية الكاملة الأولى → النقل المغلق → التفريغ الكامل". حماية قصوى لسلامة المواد
تجنب قص الجسيمات وسحقها: يتم نقل المادة في التجويف المغلق، ولا يوجد أي تأثير قص للشفرات الدوارة وحواف الغلاف على الجزيئات (يتم ضغط المادة وقصها بواسطة الشفرات والغلاف عند تفريغ الصمام المتماثل).

المواد المطبقة:

· بلورات هشة (مثل الغلوتامات أحادية الصوديوم وحبيبات اليوريا)

· طعام منتفخ، حبيبات فورية

· حامل المحفز، الكربون المنشط

· حبيبات طبية

2. قفل محكم الغلق عالي
عزل مسار الهواء جسديًا: نظرًا لعدم فتح المدخل/المخرج في نفس الوقت، تشكل غرفة الدوار غرفة محكمة الغلق ومغلقة تمامًا في قسم النقل، مما يمنع دائرة قصر تدفق الهواء تمامًا.

مقارنة الأداء:

· نوع الصمام معدل التسرب (م³/دقيقة) فرق الضغط المطبق (كيلو باسكال)
· صمام متماثل قياسي 0.8~1.5 < 10
·صمام الإزاحة 0.1~0.3 ≤ 30
·الأنظمة المطبقة:
· تغذية مضخة صومعة النقل الهوائية، تغذية الطبقة المميعة، تفريغ نظام إزالة الغبار بالضغط السلبي.

3. قياس وملء دقيق
حجم الغرفة الثابت: لا يوجد أي بثق أو فيضان للمادة في الغرفة المغلقة، وحجم التفريغ لكل غرفة = الحجم الهندسي × كثافة المادة.

معدل التعبئة > 95% (الصمام المتماثل 70~85% فقط): تتم محاذاة الغرفة بالكامل مع المدخل أثناء مرحلة التغذية، مما يؤدي إلى إطالة وقت التحميل.

سيناريوهات التطبيق:

· نظام الخلط الكمي

·تغذية آلة التعبئة والتغليف

· حقن محفز المفاعل

4. تحسين القدرة على التكيف مع المواد اللزجة/سهلة الجسر
لا يوجد تفريغ قسري للبثق: يتم تفريغ المادة بحرية في الحجرة لتجنب خدش المواد اللزجة وربطها بالشفرات.

تمديد وقت التغذية: يعمل الإزاحة على تمديد زاوية مرحلة التغذية، بحيث يكون لدى المواد الخفيفة الوقت الكافي للتدفق إلى التجويف وتقليل التجسير.