صمام دوار مصنوع من مادة مقاومة للتآكل

تم تصميم الصمامات الدوارة المقاومة للتآكل لنقل المواد عالية الصلابة وعالية الكشط. يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات مثل الأسمنت، ومسحوق المعادن، ورمل الكوارتز، ومسحوق الفحم، والجزيئات المعدنية. الميزات: مصممة لنقل المواد شديدة الكشط (مثل المسحوق المعدني والرمل والحصى والأسمنت والمحفز والرماد المتطاير وما إلى ذلك)، فهي تعمل على إطالة عمر خدمة مكونات الصمام الرئيسية بشكل كبير (شفرات الدوار والأغطية الطرفية وبطانات الغلاف).

الأنواع الشائعة:

الفولاذ المقاوم للتآكل/الحديد الزهر المقاوم للتآكل:

حديد الزهر عالي الكروم/سبائك الحديد الزهر الأبيض: صلابة عالية للغاية (HRC 55-65)، ومقاومة ممتازة للتآكل، ولكن صلابة ضعيفة نسبيًا، وهشاشة عالية، ومقاومة محدودة للصدمات. تستخدم عادة لتصنيع شفرات الدوار أو بطانات الغلاف.

سبائك الفولاذ المقاومة للتآكل (مثل NM360، NM400، HARDOX): يتم تحقيق التوازن بين الصلابة العالية والمتانة الجيدة عن طريق إضافة عناصر السبائك والمعالجة الحرارية. تعتبر مقاومة التآكل الجيدة وقابلية المعالجة ومقاومة الصدمات أفضل من الحديد الزهر عالي الكروم. يستخدم عادة في الأصداف، أو الأغطية الطرفية، أو أجسام الدوار، أو الشفرات.

طلاء/تغليف كربيد التنغستن (WC):

قم برش أو تغطية طبقة من كربيد التنغستن على حافة شفرات الدوار والأجزاء التي تتآكل بسهولة من الغلاف. يتميز بصلابة عالية للغاية (HRA 85) ومقاومة ممتازة للتآكل. وهو أرخص من الكربيد الصلب ويعتبر وسيلة شائعة وفعالة لتحسين مقاومة التآكل.

كربيد صلب (مثل كربيد التنغستن):

يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء في مناطق التآكل العالية للغاية (مثل أطراف الشفرات الدوارة الصغيرة جدًا أو الكاشطات المحددة). إنها تتمتع بأعلى صلابة وأفضل مقاومة للتآكل، ولكنها باهظة الثمن وهشة.

بطانة/ترصيع السيراميك:

يتم لصق أو تطعيم الألومينا (Al2O3) وكربيد السيليكون (SiC) وألواح أو كتل السيراميك الهندسية الأخرى على الجدار الداخلي للصمام أو سطح الدوار. يتمتع السيراميك بصلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للتآكل. تشمل الأشكال الشائعة البطانات الخزفية الصلبة، والتطعيمات الخزفية، وما إلى ذلك. ومن الضروري الانتباه إلى مقاومة السيراميك للصدمات.